پی ال سی دلتا (PLC دلتا) و ADB هر دو نوعی سیستم کنترلی هستند که برای اتوماتیک کردن یا اتوماسیون وظایف مختلفی به کار می‌روند. در این مقاله تصمیم داریم به معرفی هر کدام از این دو سیستم کنترل بپردازیم و از این راه به تفاوت‌های آن‌ها پی ببریم. در صورتی که شما هم علاقه دارید به فرق بین پی ال سی دلتا و ADB پی ببرید، تا انتهای این مقاله با ما همراه شوید.
پی ال سی دلتا (PLC دلتا) چیست؟ کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی!
پی ال سی دلتا (Delta PLC) مخفف « Programmable Logic Controller» به معنای « کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی» است. درواقع پی ال سی دلتا، یک سیستم کنترل مبتنی بر ریزپردازنده است که از آن برای اتوماسیون وظایف مختلف در فرایندهای صنعتی و کاربردهای دیگر استفاده می‌کند. پی ال سی دلتا را شرکت دلتا تولید و روانه بازار می‌کند. این برند ید طولایی در تولید انواع مختلف PLC دارد.
ADB چیست؟ سیستم درب اتوماتیک
ADB، مخفف « Automatic Door System» و به معنای سیستم درب اتوماتیک است. ADB، یک سیستم کنترل تخصصی است که برای باز و بسته کردن درهای اتوماتیک مورد استفاده قرار می‌گیرد. اولین فرق پی ال سی دلتا و ADB، همین تعریف آن‌هاست. پی ال سی دلتا، کاربردی عمومی‌تر دارد و برای اتوماسیون وظایف مختلف در فرایندهای صنعتی گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرد. این در حالی است که سیستم کنترل ADB، صرفاً برای باز و بسته کردن درهای اتوماتیک در مکان‌های مختلف، طراحی و ساخته شده است.
کاربردهای Delta PLC و ADB؛ راهی برای درک فرق پی ال سی دلتا و ADB
یکی از روش‌های مناسب برای درک فرق پی ال سی دلتا و ADB، درک کاربردهای این دو سیستم کنترل است. در ادامه به چند مورد از کاربردهای Delta PLC اشاره خواهیم کرد:
- خطوط مونتاژ: پی ال سی دلتا در خط مونتاژ و برای کنترل مراحل مختلف تولید، از جمله جابه‌جایی مواد، راه‌اندازی و توقف ماشین‌آلات، و بازرسی کیفیت مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- کنترل ربات‌ها: هدایت و کنترل حرکات ربات‌ها در جوشکاری، رنگ‌آمیزی، بسته‌بندی و سایر فرایندها، از جمله کاربردهایی است که می‌توانیم برای پی ال سی دلتا در نظر بگیریم.
- کنترل سیستم‌های نقاله: سیستم PLC دلتا در کنترل سیستم‌های نقاله هم کاربرد دارد و برای تنظیم سرعت و جهت سیستم‌های نقاله‌ای که مواد را در یک کارخانه یا تاسیسات جابه‌جا می‌کنند، به کار می‌رود.
- کنترل فرایندهای تولید: مدیریت دما، فشار، سطح مایعات و سایر متغیرهای حیاتی در صنایع مختلف مانند تولید مواد شیمیایی، غذایی و آشامیدنی، نساجی و غیره، کاربردهای دیگری است که می‌توانیم برای Delta PLC در نظر بگیریم.
- ساختمان‌های هوشمند: پی ال سی دلتا در ساختمان‌های هوشمند، نقش مهم و پررنگی را ایفا می‌کند و از جمله کاربردهای آن در ساختمان‌های هوشمند می‌توان به کنترل سیستم‌های تهویه مطبوع، روشنایی، سیستم‌های امنیتی و سایر تجهیزات در ساختمان‌ها اشاره کرد.
- کشاورزی: سیستم کنترل مبتنی بر ریزپردازنده یا همان PLC در صنعت کشاورزی هم کاربرد دارد و برای کنترل سیستم‌های آبیاری، تغذیه دام، تهویه مطبوع گلخانه و سایر تجهیزات در مزارع و گلخانه‌ها به کار می‌رود.
- صنعت غذا و آشامیدنی: کنترل فرایندهای تولید، بسته‌بندی و توزیع مواد غذایی و آشامیدنی، از جمله مواردی است که می‌توان در آن‌ها از Delta PLC استفاده کرد.
- صنعت حمل و نقل: PLC دلتا در صنعت حمل و نقل هم کاربرد دارد و از آن برای کنترل سیستم‌های سیگنال‌دهی، ترافیک و سایر تجهیزات در راه‌آهن، فرودگاه‌ها و سیستم‌های حمل و نقل شهری استفاده می‌شود.
اکنون که به کاربردهای Delta PLC پی بردیم، می‌توانیم کاربردهای ADB را هم بررسی کنیم. توجه داشته باشید که با طور کلی، کاربرد ADB مثل PLC، چندان گسترده و متنوع نیست؛ زیرا سیستم ADB صرفاً برای کنترل و مدیریت درب‌های اتوماتیک مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- آپارتمان‌های مسکونی: در آپارتمان‌ها از ADB برای درب‌های ورودی آپارتمان‌ها، درب‌های پارکینگ، درب‌های ورودی پله‌ها و غیره به کار می‌رود.
- صنایع: این سیستم کنترل در صنایع هم به کار می‌رود و از آن برای درب‌های ورودی یا خروجی خطوط تولید، درب‌های اتاق‌های کنترل، درب‌های انبار، درب سردخانه، درب‌های اتاق‌های آماده‌سازی غذا، درب‌های سکوی بارگیری و غیره استفاده می‌شود.
چند نکته در مورد فرق پی ال سی دلتا و ADB
اکنون که با PLC دلتا و ADB و تفاوت‌های آن‌ها آشنا شدیم، می‌توانیم تفاوت‌های آن‌ها را دقیق‌تر بررسی کنیم. در ادامه چند نکته‌ای در مورد تفاوت‌های این دو سیستم کنترلی بیان شده است:
- PLC دلتا، کاربرد گسترده‌تری نسبت به ADB دارد: پی ال سی دلتا، کاربردهای گسترده‌ای در صنعت تولید، ساختمان‌های هوشمند، کشاورزی، صنایع غذایی و آشامیدنی و صنعت حمل و نقل دارد؛ ولی ADB برای کنترل درب‌های اتوماتیک در فضاهای مختلف به کار می‌رود.
- سیستم کنترل PLC دلتا از نظر قابلیت برنامه‌ریزی، محدودتر از سیستم ADB است: پی ال سی دلتا با زبان‌های برنامه‌نویسی مختلف کار می‌کند و می‌توان آن را به شکل‌های گوناگون برنامه‌ریزی کرد؛ ولی قابلیت برنامه‌ریزی ADB محدود است.
- تنوع قیمت: پی ال سی دلتا از نظر قیمت، طیف گسترده‌ای دارد؛ ولی معمولاً ADB قیمت بالاتری نسبت به راهکار‌های ساده‌تر کنترل درب دارد.
سخن پایانی
در این مقاله تلاش کردیم به معرفی Delta PLC و ADB بپردازیم، چند مورد از کاربردهای آن‌ها را بررسی کنیم و در نهایت تفاوت‌های آن را بیان نماییم. امیدواریم نکات این مقاله شما را به صورت کامل نسبت به فرق بین پی ال سی دلتا و ADB آگاه کرده باشد.
آیا پیش از این با این دو سیستم کنترلی آشنا بودید؟ چه تفاوت‌های دیگری برای این دو سیستم سراغ دارید؟ لطفاً نظرها، پرسش‌ها و دیدگاه‌های خود را پیرامون PLC دلتا و ADB با ما و سایر همراهان در بخش دیدگاه‌ها (زیر همین مقاله) به اشتراک بگذارید.
